Анализ на причините за напукване на силиконовата уплътнителя след втвърдяване.

Има три форми на силиконов уплътнител крекинг: сплотен отказ, който се проявява като напукване в средата на лепило шев; сплотена недостатъчност, която се проявява като напукване от двете страни на лепило шев; смесена недостатъчност, която се проявява като средната пукнатина на лепило шев и напукването от двете страни. Следните редактори обясняват причините за сплотеното увреждане и лепилното увреждане на уплътнителя:

u=3824882963,1438558626&fm=26&gp=0 

Сплотеният провал на уплътнителя обикновено се проявява като пукнатина в средата на колоидния (уплътнителя в лепилото се излекува след втвърдяване), защото най-тънкият в средата се изтегля първо. Анализ на причини:

 

1. Качествен проблем на уплътнител

1. С непрекъснатото утаяване на бяло масло за дълго време, той причинява прекомерно свиване, скованост и загуба на капацитет на преместване на ставния колоид и не може да се адаптира към изместването на термичното разширение и свиване на субстрата, за да предизвика напукване.

2. Съдържанието на кръстосания агент във формулата е малък, което не е достатъчно, за да може уплътнителят да реагира на перфектна структура на мрежата, има структурни дефекти и е лесно да предизвика колоидът да се напука.

3. Тюленът не се използва в рамките на срока на валидност.

 

Второ, основанията за прилагане на

1. Дизайнът на шева е неразумен, а ширината на шева е по-малка от 6 мм, което е лесно да се предизвика напукване.

2. Голям брой мехурчета, образувани по време на процеса на оразмеряване, могат лесно да причинят колоидно крекинг.

3. Неравномерната дебелина на размера е лесна за напукване на колоид на тънки места.

4. Когато температурата на повърхността на субстрата е твърде висока или твърде ниска, колоидът е лесно да се напука след лепилото е излекувано.

5. Уплътнителя лесно се напуква след втвърдяване с външна сила по време на втвърдяване.

6. Подложена на големи външни сили или голяма деформация на субстрата, например земетресения, тифуни и др., колоидът може да се счупи.

7. При възникване на тристранното свързващо явление изместването, което може да издържи уплътнителя, ще бъде ограничено до±15% от оригиналния дизайн изместване, което лесно ще доведе до колоид да се напука.

 

3. Приложимост

1. Капацитетът на изместване на избрания уплътнителя не може да отговаря на изискванията за съвместно изместване.

2. Модулът на избрания уплътнител не отговаря на изискванията за шев.

3. Лепене на щети.

Лепило недостатъчност се отнася до лоша адхезия между уплътнителя и субстрата, което води до лош ефект на уплътняване. Обикновено се проявява като пилинг на субстрата и уплътнител. Анализ на причини:

 

4. Практически въпроси

1. Неправилен метод на почистване на повърхността на субстрата и неподходяща употреба на почистващи разтворители;

2. Почистването на повърхността на субстрата не отговаря на изискванията за нанасяне на уплътнителя. Когато се прилага уплътнителя, повърхността на субстрата не е летлива и суха;

3. Използваният праймер е неправилен или праймерът е неуспешен преди употреба;

4. Прекомерното грундиране, приложено върху повърхността на субстрата, и повърхността на субстрата не се изпарява и изсушава при нанасяне на уплътнителя

5. Уплътнителя в интерфейса не е напълно уплътнена по време на прилагането на уплътнителя;

6. Контактната площ между уплътнителя и субстрата е твърде малка, за да се гарантира прилепването между уплътнителя и субстрата (неразумен дизайн на интерфейса);

7. Уплътнителя се влияе от външната страна по време на процеса на втвърдяване, като вятърно натоварване, термично разширение и свиване на субстрата и др.;

8. По време на строителството температурата на околната среда е по-ниска от 50.2008, което причинява конденз и укриване върху повърхността на субстрата.